懸鏈式拋丸機能接連不間斷作業(yè)，對各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種接連通過(guò)方法進(jìn)行除氧化皮、整理和預處理。如何增強懸鏈式拋丸機的性能和耐磨損力?
1.以其高度可靠性，運用壽命長(cháng)和不斷進(jìn)步的工程設計，設備設計簡(jiǎn)單，符合流水線(xiàn)出產(chǎn)要求。改進(jìn)出產(chǎn)接連化進(jìn)程。
2.運送間隔短，自從拋丸進(jìn)程整合到整個(gè)主動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)上，操作本錢(qián)大大下降。
3.整理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，整理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行。分為室內運送輥道和裝卸料段運送輥道。
4.室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于維護輥道，接受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預訂的方位運行，避免跑偏，形成事端。
5.主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提高機上下同徑帶輪選用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶運用壽命。
6.提高機罩殼折彎成形，翻開(kāi)提高機中殼上的蓋板可修理更換料斗和搭接皮帶。翻開(kāi)提高機下殼上的蓋板可掃除底部彈丸的阻塞。
7.調整提高機上殼兩側螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可堅持提高皮帶的松緊度。上下帶輪選用帶方座外球面球軸承，受到振蕩沖擊時(shí)可主動(dòng)調整，密封性好。
8.懸鏈式拋丸機的吹掃設備選用高壓風(fēng)機，并在室體內輔室部分設有不同視點(diǎn)的多組彈性吹嘴，對工件外表余留的彈丸進(jìn)行吹掃整理。
9.電氣操控系統選用常規操控完成對全機的操控，具有可靠性高及修理方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器完成對各電機的短路、缺相、過(guò)載維護。并設有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機，避免事端擴大。
10.在整理室及清掃室的各個(gè)檢修門(mén)上設有安全維護開(kāi)關(guān)，當任何一個(gè)檢修門(mén)翻開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。懸鏈通過(guò)式拋丸機用于鑄件、鍛件等工件的除銹整理，整理后的工件保證清砂潔凈、無(wú)鐵銹、氧化皮等，使工件外表出現金屬光澤，并暴露鑄件外表缺陷，消除工件內應力。
11.工件在兩掛吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸整理室，當進(jìn)入拋丸整理區后，懸鏈主動(dòng)中止，一起大門(mén)封閉，兩掛工件在各自的工位上在自轉組織的驅動(dòng)下自轉，一起高效拋丸器對工件進(jìn)行拋丸整理，整理完畢，彈丸操控器中止供丸，大門(mén)翻開(kāi)，工件在懸鏈運送系統的驅動(dòng)下被運送出拋丸整理室，一起未被整理的兩掛工件被運送進(jìn)拋丸整理室，重復以上進(jìn)程，對工件進(jìn)行高效率的拋丸整理。