鋼板拋丸機自動(dòng)完成目標清洗任務(wù)，不僅減輕了人工清洗的勞動(dòng)強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。同時(shí)，由于機械設備是鋼制的，因此設計合理。即使設備長(cháng)時(shí)間處于工作狀態(tài)，也不會(huì )造成嚴重故障，使用壽命長(cháng)。它是鋼鐵鑄造行業(yè)必不可少的清潔設備。 

使用鐵丸時(shí)，鋼板拋丸機的硬度高，容易破碎成多邊形，形成尖銳的尖角，刀片上的運動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切削作用嚴重，磨削嚴重，表面有嚴重的劃痕。
  當在低倍率的掃描電子顯微鏡下觀(guān)察入口端樣品的磨損表面時(shí)，可以看出，由于彈丸的撞擊而在磨損表面上填充了大量的凹坑；當以高倍率觀(guān)察時(shí)，可以看到凹坑中有許多微裂紋，并且在邊緣處有凸起的套囊，并且在磨料表面上有大量的裂紋，在出口端觀(guān)察樣品時(shí)，還會(huì )看到大量樣品裂紋。
  含塵氣流從位于集塵器上部的入口進(jìn)入罐，并且由于氣流部分的突然膨脹，罐中的偏轉器迫使空氣向下流過(guò)過(guò)濾管。氣流中的一些粗顆粒在重力和慣性力的作用下下沉。在細顆粒和小密度灰塵顆粒進(jìn)入過(guò)濾器后，通過(guò)擴散和篩分過(guò)濾的組合將灰塵沉積在過(guò)濾器的表面上。當灰塵積聚在過(guò)濾材料表面上并且電阻達到設定值時(shí)，脈沖閥撞擊，壓縮空氣直接注入過(guò)濾元件，過(guò)濾管使灰分脈動(dòng)。當灰塵越來(lái)越多地積聚在過(guò)濾材料的表面上時(shí)，電阻達到設定值，用一系列脈沖清潔過(guò)濾管?；叶分惺占幕覊m通過(guò)排灰閥連續排出。在維護過(guò)程中，通過(guò)手動(dòng)轉動(dòng)修理蓋上的手輪，可以很容易地拆下過(guò)濾器，從而更容易去除灰中收集的灰塵并返回到低阻運行狀態(tài)。收集在灰中的灰塵通過(guò)排灰閥連續排出。 

    鋼板拋丸機可同時(shí)進(jìn)行砂光，取芯和清潔鑄件。有些地區也被稱(chēng)為砂機和噴砂機。散落在地面上的鋼砂不僅威脅著(zhù)人們的安全，而且還使鋼砂受到污染。長(cháng)期堆積在地面上會(huì )生銹而不能使用，收集的砂礫不能儲存。當需要盡快投入使用時(shí)，用于噴丸處理的砂粒量不能在短時(shí)間內填充。為了解決這一系列問(wèn)題，我們建造了一個(gè)不銹鋼砂礫，從設備上取下管子，并在底部安裝了一個(gè)下拉裝置。污水箱構造成將底部轉換成錐形，并且安裝在爆炸室上部的子組件上，并且在爆炸室的上部對應于該孔切割過(guò)渡孔，并且存儲它。這樣一個(gè)完整的拋丸機-鋼噴砂機，儲砂裝置，分選裝置都是制造出來(lái)的。 拋丸機的操作者可以利用拋丸機的工作時(shí)間來(lái)提取和調整拋射物中的人。在該區域附近收集鋼砂，通過(guò)可移動(dòng)的套準將其添加到存儲器中，并且在下一次注射之前簡(jiǎn)單地打開(kāi)儲藏室的下降裝置。 可以將適量的鋼砂粒注入射彈室中。該改造解決了拋丸機的采砂，儲存，填充等諸多問(wèn)題，大大提高了鋼砂的利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了拋丸機的工作效率。