鋼筋線(xiàn)材鋼管拋丸機的工作流程


鋼筋線(xiàn)材鋼管拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0．1～0．8 mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將丸粒加速到75～100 m／s的速度，定向地上和可靠性方面均有明顯的提高。主要用于鋼筋、線(xiàn)材、圓鋼、棒材去除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。在鋼筋線(xiàn)材及制品行業(yè)已引起足夠的重視，被認為是取代酸洗*（此字廣告法禁止出現）值得信賴(lài)的技術(shù)。


鋼筋線(xiàn)材鋼管拋丸機的型式分為單線(xiàn)縱向噴吹、多線(xiàn)橫向噴吹、整盤(pán)線(xiàn)材散圈拋丸、整捆式大盤(pán)重拋丸4種型式。連續式直通鋼筋拋丸機常見(jiàn)的有1根、5根、l5根、l8根，*（此字廣告法禁止出現）多40根。為了保證清除鐵皮的效果，一般配置3～6個(gè)拋射裝置，這些拋丸輪配置在線(xiàn)材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線(xiàn)材通過(guò)的整個(gè)寬度。這種拋丸機大多數與其他設備組成聯(lián)合生線(xiàn)，如單根拋丸與聯(lián)合拉拔機組成拋丸聯(lián)合拉拔作業(yè)線(xiàn)。