拋丸機清理發(fā)動(dòng)機缸體的彈丸回收裝置

發(fā)動(dòng)機機體內有很多彎曲的冷卻水道和活塞內腔，而隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展要求，對發(fā)動(dòng)機鑄造件要求越來(lái)越高，拋丸機清理的同時(shí)要求彈丸不能夠留在發(fā)動(dòng)機缸體內，彈丸的有效回收同時(shí)是設備的安全和節約的一種體現。

1.裝置用途
本裝置是專(zhuān)為拋丸機設計和制造的輔助配套設備，位于工件輸送線(xiàn)上，主要用途是將拋丸后余留在鑄件型腔中的少量丸料傾倒出去。

2.裝置構成

本裝置由倒丸裝置、輥道輸送機、螺旋輸送機、氣動(dòng)系統四部分組成，是機、電、氣一體化設備。只要稍加調整，就可按要求進(jìn)行四缸或六缸的缸體、缸蓋的處理，效率上可以滿(mǎn)足主機的要求。

3.工作原理

經(jīng)過(guò)拋丸機拋丸處理的工件從裝卸站出來(lái)，通過(guò)輥道輸送機和轉盤(pán)上的軸輥進(jìn)入倒丸裝置，停止的位置由光電開(kāi)關(guān)控制；倒丸裝置中的夾緊氣缸將工件夾緊固定；驅動(dòng)減速電機帶動(dòng)轉盤(pán)旋轉，將余留在工件型腔中的丸料傾倒出去；到出的丸料落入下面的收集斗，通過(guò)螺旋輸送機輸送出去，將丸料直接落入地溝中的皮帶機上；約經(jīng)過(guò)20—40秒后(轉動(dòng)3—8圈)轉盤(pán)停止；夾緊氣缸松開(kāi)工件；氣動(dòng)馬達驅動(dòng)轉盤(pán)上的軸輥將工件輸送出去。與此同時(shí)，下一工件進(jìn)入倒丸裝置，并重復上述過(guò)程，整套裝置的各部分運動(dòng)受主機聯(lián)控。

拋丸機

4.裝置主要部件的技術(shù)描述

(1)倒丸裝置
拋丸機倒丸裝置主要由機架、驅動(dòng)及支撐軸、轉盤(pán)裝置、驅動(dòng)減速電機、配氣裝置、氣動(dòng)夾緊裝置和氣動(dòng)馬達驅動(dòng)的軸輥輸送裝置等構成。此外，為了準確控制被輸送工件的停止位置和轉盤(pán)的停止位置，在機架上裝有兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)和一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，還有一套用來(lái)檢測轉盤(pán)停止位置是否正確的氣動(dòng)檢測裝置。
(2)機架
拋丸機機架是用型鋼焊接而成的結構件，上面有兩個(gè)在一次裝夾中加工而成的用于安裝軸承座的平面，底下有四個(gè)備有可調節用的地腳板的支腿，便于設備現場(chǎng)安裝時(shí)調整高度和水平用。機架的兩側備有安裝光電開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)的“C”型鋼，兩側支腿上各有六個(gè)用于固定螺旋輸送機的孔。
(3)轉盤(pán)裝置
拋丸機轉盤(pán)裝置是經(jīng)過(guò)機加工而成的裝配結構件，除機架以外，倒丸裝置中的其余各裝置都裝在此裝置上。為了保證加工和裝配過(guò)程中的準確性和一致性，兩個(gè)圓盤(pán)上的大多數孔和槽是在一次裝夾中經(jīng)同時(shí)加工完成。轉盤(pán)裝置主要由兩個(gè)圓盤(pán)、四個(gè)橫撐、一個(gè)驅動(dòng)軸和一個(gè)支撐軸組成，連同八個(gè)軸輥構成一個(gè)整體。驅動(dòng)軸和支撐軸分別裝于轉盤(pán)的兩側，通過(guò)兩個(gè)裝有SKF球面滾子調心軸承的軸承座安裝固定在機架上，整套裝置由一臺SEW軸裝式帶制動(dòng)減速電機進(jìn)行驅動(dòng)。
(4)配氣裝置
拋丸機配氣裝置的目的就是要解決壓縮空氣的輸送路徑和避免轉盤(pán)裝置旋轉過(guò)程中的管路或電線(xiàn)的纏繞問(wèn)題。配氣裝置主要由配氣軸套、支撐軸和密封元件等構成。壓縮空氣分三路經(jīng)過(guò)配氣軸套分別進(jìn)入支撐軸的三個(gè)通路孔，并經(jīng)軸端輸送出去，其中兩路提供給夾緊裝置中的氣缸，一路提供給驅動(dòng)軸輥輸送裝置的氣馬達。因為氣馬達的輸出轉速和扭矩取決于壓縮空氣的壓力和流量，所以在保證壓縮空氣壓力符合設備要求的情況下，氣馬達供氣管路的內徑要≥10毫米，建議*（此字廣告法禁止出現）好在10—13毫米之間。
(5)氣動(dòng)夾緊裝置
拋丸機氣動(dòng)夾緊裝置是用來(lái)夾緊和固定工件，防止轉盤(pán)旋轉時(shí)因工件脫落而給設備造成損壞。氣動(dòng)夾緊裝置主要由氣缸、支板和浮動(dòng)壓塊等構成，安裝在轉盤(pán)裝置的兩個(gè)橫撐上。夾緊裝置在橫撐上的位置要視鑄件運行軌跡進(jìn)行調整；固定氣缸的支板位置也要根據處理的是氣缸還是氣缸蓋，在橫撐的上下位置上進(jìn)行調整。為保證夾緊裝置工作的可靠性，供氣壓力*（此字廣告法禁止出現）低不應低于5bar。
(6)軸輥輸送裝置
拋丸機轉盤(pán)上的軸輥輸送裝置是用來(lái)輸入將要倒丸的工件，或將倒丸后的工件輸出轉盤(pán)，軸輥裝置中的8個(gè)軸輥的驅動(dòng)由安裝在轉盤(pán)上的氣動(dòng)馬達通過(guò)鏈傳動(dòng)系統執行。氣動(dòng)馬達的輸出轉速約60轉/分，主動(dòng)鏈輪齒數22，軸輥上的鏈輪齒數17。8個(gè)軸輥是專(zhuān)門(mén)設計制作的，它除了輸送工件之外，還要承受來(lái)自?shī)A緊裝置的夾緊力而不變形；考慮到軸輥表面長(cháng)期與鑄坯接觸，在制造時(shí)其表面進(jìn)行了相應的硬度處理，以延長(cháng)軸輥的使用壽命。
(7)輥道輸送機
輥道輸送機是工件裝、卸站和倒丸裝置間的過(guò)渡段，主要由機架、軸輥輸送裝置和驅動(dòng)減速電機以及工件導向裝置等組成，位于倒丸裝置的前面。它的主要作用是做4缸缸體或缸蓋時(shí)，自裝、卸站同時(shí)過(guò)來(lái)兩個(gè)工件，其中一件直接進(jìn)入倒丸裝置，另一件則在此輥道輸送機上停留等待。