1 拋丸機備件的自動(dòng)上料裝置設計介紹
2 • 通過(guò)在拋丸機出口處加裝合理設計的鋼丸收集機 構，拋丸機出口漏鋼丸現象導致的鋼丸浪費及安 全隱患等問(wèn)題已經(jīng)得到有效解決，為設備點(diǎn)檢和 維護創(chuàng )造了良好的條件，滿(mǎn)足了清潔生產(chǎn)的管理 要求，每年可節省鋼丸約50噸。一種拋丸機備件 專(zhuān)用自動(dòng)上料裝置，它主要由上料架、拔料盤(pán)、 送料輥道及動(dòng)力系統等組成，回轉式撥料盤(pán)將上 料架上的1根鋼管抬起，鋼管沿撥料盤(pán)斜面滾動(dòng)， 被準確地放置到送料輥道上并送進(jìn)拋丸室，撥料 盤(pán)每轉動(dòng)1轉可將2個(gè)鋼管送入輥道。
3 • 撥料盤(pán)采用組合式結構，減小了撥料盤(pán)與等待送 進(jìn)鋼管的作用力，降低了振動(dòng)及噪聲。采用本設 計減輕了工人勞動(dòng)強度，與人工上料相比工作效 率提高4倍以上。通過(guò)拋丸機自動(dòng)控制電路檢修的 實(shí)例，具體地介紹了使用萬(wàn)用表進(jìn)行自行控制電 路維修的方法。從這個(gè)實(shí)例中可以看出，在用萬(wàn) 用表進(jìn)行自動(dòng)控制電路的檢修時(shí)，較主要的方法 是調查研究法和邏輯推理法。通過(guò)調查研究往往 可以獲得對維修很有用的信息;用邏輯推理法可以 快速地縮小故障范圍。在這些方法的基礎上再輔 助采用隔離法、試驗法、替換法和測量法，就可 以快速、準確地診斷和排除設備自動(dòng)控制電路的 故障了。
4 • 拋丸機拋丸間的粉塵主要來(lái)源于兩個(gè)方面： 一是附著(zhù)在船殼和船排上的淤泥;而是拋丸 或噴丸時(shí)，船殼上打下來(lái)的油漆皮和鐵銹。 為了盡可能降低船舶在拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵 濃度，必須將上述兩種塵源以來(lái)進(jìn)行清除， 故對拋丸間采取了下列除塵措施。
5 • 船殼沖洗為了減少灰塵帶進(jìn)拋丸間，在船舶上排 以后必須用高壓水槍把附著(zhù)在船殼上和船排上的 泥沙沖洗干凈。高壓水泵可以采用標準產(chǎn)品三缸 活塞泵，水泵可以安裝在手推小車(chē)上，供各船臺 位置上使用。這種水泵用在修船廠(chǎng)洗船也比較合 適，因為它的壓力不是太高，水槍后座力小，便于手工操作




青島青工8GN履帶式拋丸機