拋丸機的拋頭作為*（此字廣告法禁止出現）重要的部分，與電機的連接方式大多有兩種，一種是采用皮帶鏈接，另一種是拋頭與電機采用直聯(lián)的方式。

采用皮帶式的連接是一種拋頭與電機常見(jiàn)的連接方式。這種方式的好處是，拋頭的劇烈振動(dòng)不會(huì )傳送給電機，電機可以在一個(gè)相對平穩的狀態(tài)下運轉，而拋頭濺出的鋼砂相對也不容易對電機造成損壞，這樣電機的故障率就會(huì )降低。但其缺點(diǎn)是，對拋頭的實(shí)際轉速無(wú)法準確監測。由于電機與拋頭通過(guò)皮帶盤(pán)和皮帶進(jìn)行連接，電機的轉速通過(guò)皮帶以及皮帶盤(pán)的轉速比傳遞給拋頭，這樣皮帶的松緊程度以及皮帶盤(pán)的磨損程度不同，會(huì )造成傳遞速度的損失。同時(shí)變頻器的各個(gè)參數都是檢測電機的，無(wú)法直接檢測拋頭的運行情況，并且其工作場(chǎng)合的特殊性，無(wú)法額外再拋頭上安裝檢測開(kāi)關(guān)以及檢測實(shí)際的拋頭運行狀態(tài)。也就是說(shuō)只能通過(guò)電機的運轉頻率，轉速，電流間接監控，存在一定的不確定性。

拋頭與電機直接連接是另一種連接方式，好處是電機的旋轉速度可以直接傳給拋頭，功率小。并且可以很好的檢測拋頭的轉速，由于拋頭和電機的直聯(lián)的，電機的轉速即為拋頭的轉速，而且電機的轉速是非常容易檢測的。一般來(lái)說(shuō)，電機是通過(guò)變頻器進(jìn)行運作的，而電機的運轉相關(guān)參數在變頻器上是很容易檢測的，就可以通過(guò)電機的運行狀況來(lái)判斷拋頭運轉的情況是否正常，是否符合工藝要求。同時(shí)這種連接方式節省空間，設計設備的時(shí)候，只需要設計拋頭位置，幾乎不需要預留電機的位置。不過(guò)此連接方式有著(zhù)明顯的缺點(diǎn)：拋丸機在運行時(shí)拋頭震動(dòng)很大，這樣電機的震動(dòng)也隨之而來(lái)，如此大的震動(dòng)會(huì )使電機線(xiàn)圈相互摩擦、導線(xiàn)與外殼之間摩擦，容易造成絕緣破損使電機線(xiàn)圈損壞，并且電機外殼也會(huì )由于長(cháng)時(shí)間的震動(dòng)造成不同程度的損壞，甚至斷裂。