安全操作拋丸機重要性

拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進(jìn)行清理的一種機器設備，而且拋丸機現在在工作生產(chǎn)中的應用已經(jīng)非常的普遍，對于操作拋丸機的工作人員也有專(zhuān)門(mén)針對性的培訓，以防止在使用的過(guò)程中發(fā)生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件，無(wú)論鑄件大小都是非常重的，一旦發(fā)生事故，造成的損失也是非常大的。做到安全操作拋丸機是對我們自己負責

定期維護：拋丸機是一種大型設備，特別是滾筒式的拋丸機，對于生產(chǎn)量大的鋼鑄件，每天要不間斷的進(jìn)行打磨清理表面，對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時(shí)，一定要根據機器的使用情況定時(shí)定期的對拋丸機進(jìn)行維護保養。

 操作人員要定崗培訓：在工業(yè)生產(chǎn)中的任何崗位都要進(jìn)行崗前培訓，對于拋丸機也不例外，任何一個(gè)操作拋丸機的工人都必須在上崗前進(jìn)行定崗培訓，并且會(huì )對拋丸機的各項使用方法、保養方式、維護手段以及發(fā)生故障時(shí)的操作方法全部都要培訓到位，而且還必須經(jīng)過(guò)培訓考試，只有合格的工人才能夠上崗進(jìn)行操作。

 開(kāi)機前檢查合格才能工作：在每次開(kāi)機工作之前，都要對機器進(jìn)行全方位的檢查，檢查各項開(kāi)關(guān)是否都已經(jīng)開(kāi)關(guān)到位，只有在開(kāi)機前檢查各格之后，才能開(kāi)機進(jìn)行操作，才能讓拋丸機開(kāi)始工作，這樣才能保證工作中間不會(huì )出現故障。

 那么拋丸機進(jìn)行表面無(wú)損探傷是利用什么原理呢？將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動(dòng)。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過(guò)密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂并打磨，同時(shí)可對有殘次的鑄件進(jìn)行篩選，氣孔會(huì )提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進(jìn)行表面無(wú)損探傷的原理。

 拋丸機工作時(shí)，由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷、全方位的進(jìn)行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

 拋丸機清理強化是一個(gè)冷處理過(guò)程，即通過(guò)電動(dòng)機帶動(dòng)拋丸器運轉將無(wú)數個(gè)小圓形稱(chēng)為鋼丸的介質(zhì)連續擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì )產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來(lái)形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球，無(wú)數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層，進(jìn)一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著(zhù)的延長(cháng)工件的使用壽命。