附件一設備簡(jiǎn)介和特性描述

該設備為青島青工拋丸機械有限公司（下稱(chēng)乙方）提供給使用戶(hù)（下稱(chēng)甲方）的線(xiàn)材拋丸機。

1、技術(shù)規格說(shuō)明

設備利用外置動(dòng)力牽引輸送線(xiàn)材，使線(xiàn)材通過(guò)清理室，選用了先進(jìn)的高效節能的拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊線(xiàn)材的表面上，使線(xiàn)材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落，暴露線(xiàn)材表面的缺陷，并獲得一定粗糙度的潔凈表面，滿(mǎn)足聯(lián)合拉拔機組、探傷機對線(xiàn)材表面的要求。

1.1基本工藝條件

1.1.1產(chǎn)品規格及年生產(chǎn)能力

產(chǎn)品規格直徑Φ5.5－Φ20mm

*（此字廣告法禁止出現）高工作速度60m/min

1.1.2產(chǎn)品品種：鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、碳素結構鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼。

產(chǎn)品性能：熱軋退火線(xiàn)材屈服強度：≤850MPa硬度：≤HB320

1.1.3清理后料表面清潔度：Asa≥2.5，表面粗糙度：Ra≤12.5；以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準。拋丸后料表面不允許產(chǎn)生新傷。

1.1.4噪音：≤85dB(按離開(kāi)設備1m處為基準),噪音應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》GBJ8F-85。

1.1.5粉塵和噪音要達到環(huán)保標準，室內粉塵排放：≤10mg/m3。

1.2設備特性描述

1.2.1設備功能描述

1.2.1.1設備結構

本機組主要功能部件是預矯直機、清理室、線(xiàn)材導向裝置、拋丸器、彈丸循環(huán)系統（含提升機、分離器、螺旋輸送器和流量調整裝置）、吹掃機構、除塵系統、電氣控制系統等部件組成（見(jiàn)總圖）。

1.2.1.2工作原理

本機為連續送料的高效能連續作業(yè)清理，線(xiàn)材由外置動(dòng)力牽引，經(jīng)過(guò)預矯直機粗矯后，送進(jìn)清理機室體內拋射區時(shí)，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線(xiàn)材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

1.2.1.3主要功能部件結構特點(diǎn)

⑴清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有耐磨防護板，清理作業(yè)在密閉的容腔內進(jìn)行。

&耐磨防護板保護室壁板不受磨損，延長(cháng)室體使用壽命。

&充分利用彈丸反彈功能，繼續有效地擊打線(xiàn)材表面，有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。

&清理室上設寬敞的維修門(mén)（拋丸清理段、輔室段），便于維修與更換室內易損件，門(mén)上方裝有安全連鎖開(kāi)關(guān)，只有門(mén)關(guān)閉后才能啟動(dòng)拋丸器。

&清理室內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。

&裝有4臺內置式DZ-120拋丸器，線(xiàn)材的每一個(gè)截面都能經(jīng)受兩次以上的拋射，杜絕陰陽(yáng)面的產(chǎn)生。

詳細文檔可下載以下文件：

青工線(xiàn)材拋丸清理機技術(shù)文件 2.pdf

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