摘要：本文提出了一種陽(yáng)極表面拋丸清理解決方案，采用步進(jìn)懸鏈（ 陽(yáng)極鋼爪在拋丸清理時(shí)不旋轉）、拋丸器對稱(chēng)布置、雙提升機等結構，解決了彈丸循環(huán)中分配不均等問(wèn)題。

陽(yáng)極鋼爪是電解鋁廠(chǎng)生產(chǎn)電解鋁的重要部件。陽(yáng)極鋼爪在工作中表面集結了大量的類(lèi)似鑄造粘砂的附著(zhù)物及氧化皮，會(huì )大大增加陽(yáng)極的電阻率，與陰極結合后，電效率降低，嚴重影響電解鋁的產(chǎn)量，故必須對陽(yáng)極與陰極的結合面部位進(jìn)行清理，使之達到一定要求，以滿(mǎn)足電極生產(chǎn)工藝需求。

對陽(yáng)極進(jìn)行清理一般采用拋丸清理方式，清理質(zhì)量比較好。國外此類(lèi)清理機型大多采用提升機、拋丸器單面布置，工件進(jìn)入清理室清理的同時(shí)，陽(yáng)極需要旋轉才能全部清理，才能達到其工藝要求。這樣需在設備入端前方一定位置用捕捉器將陽(yáng)極從懸鏈上帶到拋丸設備本身的輸送系統中，然后將陽(yáng)極送入拋丸清理室內，密封門(mén)關(guān)閉，陽(yáng)極旋轉，打開(kāi)拋丸器及彈丸閘門(mén)，清理完畢后關(guān)閉閘門(mén)并停止旋轉，打開(kāi)密封門(mén)，拋丸設備的輸送系統將陽(yáng)極送出清理室，到達拋丸設備的輸送系統終端，由捕捉器將陽(yáng)極帶回懸鏈。這樣無(wú)論在機械和電氣控制上都比較復雜，其價(jià)格也相當昂貴。

針對國外同類(lèi)設備存在的問(wèn)題，我公司提出了一種新的解決方案：在設計該類(lèi)機型時(shí)充分考慮陽(yáng)極清理的工藝要求，采用 " 臺拋丸器雙側布置對工件進(jìn)行大拋丸量、高速丸流的集中包容清理，使拋丸器拋打出去的丸流充分得到利用；雙側提升機供丸，兩面可同時(shí)清理，無(wú)須工件旋轉。設備結構簡(jiǎn)單，易于控制且可靠，價(jià)格低廉。經(jīng)過(guò)研制，已在國內電解鋁行業(yè)得到廣泛應用。



1、步進(jìn)式拋丸清理機結構原理：

所研制的拋丸清理機（如圖1所示）由清理室、拋丸器、彈丸循環(huán)系統、氣動(dòng)系統、電氣系統、除塵系統等組成。

陽(yáng)極由懸鏈吊鉤運送到清理室中心，清理室兩側密封門(mén)和頂部密封機構關(guān)閉，清理室兩側面各配備 " 臺拋丸器對工件進(jìn)行有效拋丸清理。清理完后的彈丸、電解質(zhì)及氧化皮等混合物通過(guò)振動(dòng)輸送器、提升機、分離器進(jìn)行分離，合格的彈丸進(jìn)入料斗繼續循環(huán)使用。工件清理完畢后，兩側密封門(mén)和頂部密封機構打開(kāi)，清理好的陽(yáng)極運送出清理室。提升機分列陽(yáng)極輸送鏈兩側，拋丸器對面布置的設計方法，使得陽(yáng)極在清理中無(wú)須旋轉。這樣陽(yáng)極可以在輸送鏈輸送通過(guò)清理機的同時(shí)得到清理，簡(jiǎn)化了陽(yáng)極清理的工藝。



2、解決彈丸分配不均的措施：

振動(dòng)輸送器如何均勻地將彈丸分配給兩臺提升機是設計和制造中重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。在設備運行過(guò)程中，彈丸往往偏向某一臺提升機，造成的結果是某一側的彈丸不足，清理無(wú)法正常進(jìn)行。我們在解決這個(gè)問(wèn)題時(shí)采取以下措施。

3、清理室出口強制分配：

清理后的彈丸經(jīng)清理室底部?jì)蓚€(gè)出口及前后輔室的出口進(jìn)入振動(dòng)篩。將清理室兩個(gè)出口部位加斜板，使出口彈丸一個(gè)向左，一個(gè)向右，同樣將前后輔室出口加斜板，一個(gè)輔室出口彈丸向左，一個(gè)輔室出口彈丸向右，這樣在彈丸出來(lái)時(shí)左右分配比較均勻。

4、振動(dòng)輸送器加人字型格板：

彈丸進(jìn)入振動(dòng)篩后，由于左右振動(dòng)電機振動(dòng)力的差異、振動(dòng)輸送器安裝等原因，彈丸在振動(dòng)輸送中會(huì )有偏差，使得彈丸不能均勻地進(jìn)入左右兩臺提升機。我們將振動(dòng)篩的平面上加上人字型格板（見(jiàn)圖 2），控制彈丸進(jìn)入各自提升機。
圖1 清理機結構原理圖
5、調整溢流管走向：

本機在左右儲料斗各有一個(gè)溢流管將過(guò)量的彈丸引入清理室，以保證儲料斗不會(huì )溢丸。將左面溢流管通過(guò)前輔室接入右提升機入口，將右面溢流管通過(guò)前輔室接入左提升機入口（見(jiàn)圖3），這樣保證一面多余的彈丸進(jìn)入另一面儲料斗，使得兩面儲料斗彈丸均勻。


圖2 振動(dòng)輸送器加人字型格板


圖3 調整溢流管走向