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拋丸機設備操作過(guò)程中的注意事項

日期2020-06-11 11:38:10
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拋丸機設備操作過(guò)程中的注意事項

履帶式拋丸機早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除，主要是利用高速旋轉的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達到表面處理的要求。
  幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是拋丸機鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前須進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。
  作業(yè)者在操作拋丸機設備過(guò)程中的注意事項：
  1.須注意其電柜儀表顯示是否正常。
  2.所有進(jìn)入拋丸室的人員須配戴護目鏡及安全帽。

3.操作者須每天對設備進(jìn)行檢查。 

其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。

4.潤滑部分應保證及時(shí)加油。

5.定向套須及時(shí)調整和更換。
  6.每天檢查鋼丸量是否足夠。
  在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸機清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。
  冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。