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拋丸機處理的鑄件發(fā)黑、起皮是什么原因？

2020-07-01 10:43:37

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鑄件在經(jīng)過(guò)拋丸機處理之后發(fā)黑、起皮是什么原因呢？今天在這里青@工機@械特別解答鑄件經(jīng)拋丸之后表面發(fā)黑的原因分析，希望對大家有幫助。

首先，我們談一下什么情況下被稱(chēng)之為拋丸處理后發(fā)黑？
鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以?huà)伒?，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內。面積和位置不固定。
拋丸處理后鑄件發(fā)黑的原因分析：
1、壓鑄工序帶過(guò)來(lái)的噴丸之前就存在的缺陷：
（1）壓鑄使用黑油過(guò)多；
（2）開(kāi)模時(shí)沖頭油噴濺；
（3）壓鑄時(shí)涂料噴濺；
2、產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重。
3、拋丸機除塵裝置失效，鋼丸內含有灰塵較多。
4、操作者沒(méi)有按規定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡。
5、拋丸后放置時(shí)間長(cháng)，表面落有灰塵或飛濺上水、油類(lèi)，環(huán)境潮濕氧化。
拋丸處理之后鑄件發(fā)黑的對應措施：
1、缺陷不是布滿(mǎn)整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。
（1）是黑油，顏色黑；
（2）是沖頭油，顏色暗紅；
（3）是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色；
2、拋丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因為已經(jīng)浸入鑄件基體內。加強產(chǎn)品放置的管理，不宜過(guò)長(cháng)。如需長(cháng)時(shí)間放置，必須進(jìn)行覆蓋保護，且放置合適環(huán)境下；
3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸；
4、必須要求操作者按操作指導書(shū)操作。必須戴手套。
5、拋丸處理盡可能及時(shí)終檢、裝箱及入庫，如需要存放一段時(shí)間則必須進(jìn)行嚴格的防護。