吊鉤式除銹設備

簡(jiǎn)介

吊鉤式除銹設備適用于各種零件的表面處理。吊鉤式除銹設備采用噴丸強化技術(shù)，可去除各種金屬鑄件表面的砂粒、黑色金屬零件表面的除銹、沖壓件表面的毛刺和邊緣鈍化、鍛件的熱處理和表面處理、彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。吊鉤式除銹設備主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須10-20分鐘。另外，青工吊鉤式除銹設備的拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定...

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吊鉤式除銹設備適用于各種零件的表面處理。吊鉤式除銹設備采用噴丸強化技術(shù)，可去除各種金屬鑄件表面的砂粒、黑色金屬零件表面的除銹、沖壓件表面的毛刺和邊緣鈍化、鍛件的熱處理和表面處理、彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。

吊鉤式除銹設備主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須10-20分鐘。另外，青工吊鉤式除銹設備的拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損5毫米左右后，須后轉5毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗15毫米以上時(shí)應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。

吊鉤式除銹設備在使用過(guò)程中應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì )影響清理效率。定向套窗口的位置，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進(jìn)行負荷試車(chē)，經(jīng)過(guò)30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。

吊鉤式拋丸機