拋丸機

湖北輥道通過(guò)式拋丸機適合處理鋼板、H型鋼、結構件、方管、圓管等應用非常廣泛。隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和發(fā)展在鋼鐵、造船、鋼結構等制造業(yè)的所有部門(mén)都面臨工件清理問(wèn)題。為了生產(chǎn)高質(zhì)量部件必須在任何后續處理過(guò)程中，保證材料完全無(wú)銹、鱗膺及污垢無(wú)污染。多種應用效果證明拋丸清理是一種理想的處理方法。

輥道通過(guò)式拋丸機采用無(wú)級調速高速送進(jìn)和送出，確保高效率工件完全拋丸清理設備配備光電開(kāi)關(guān)檢測達到有工件拋丸無(wú)工件不拋丸功能設備采用滾掃+收丸+吹掃兩級級清掃彈丸，確保鋼板上無(wú)彈丸；高拋射速度的拋丸器技術(shù)離心式拋丸器，上下拋丸器一對應防止鋼板變形彈丸利用率高，顯著(zhù)地提高了清理效率、可以獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量；備有拋丸時(shí)間累積計時(shí)功能以指導更換地九器葉計片等耐賠件。模擬地射圖（包括拋丸器型號、個(gè)數和空間布置位置的確定等及拋九機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計繪制拋九器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率保證了清理效果減小了對室體護板的磨損。清理室內采用進(jìn)口防護護板采用特制螺母固定更換簡(jiǎn)單方便使用壽命較長(cháng)，是是前拋九清理設備中較好的室體防護板。分離器采用美國公司感應式滿(mǎn)蒂簾式分離器技術(shù)，分離效果好減少耐磨件磨損。

輥道通過(guò)式拋丸機在清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進(jìn)清理機室體內拋射區，輥道式拋丸機其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在輥道式拋丸機清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件，落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到輥道式拋丸機機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。輥道式拋丸機拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

輥道通過(guò)式拋丸機操作說(shuō)明：
（一）輥道式拋丸機手動(dòng)操作：
（1）合上電源。
（2）將鑰匙按鈕旋至接通。
（3）將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉換開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”側。
（4）按“PC電源通”按鈕。
（5）進(jìn)行手動(dòng)操作，可動(dòng)作各部件。停機順序與開(kāi)機順序相反。
（二）輥道通過(guò)式拋丸機自動(dòng)操作：
1、開(kāi)機：
a)合上輥道式拋丸機總電源開(kāi)關(guān)及各分開(kāi)關(guān)，接通氣源。
b)將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉換開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”側。
c)合上輥道式拋丸機鑰匙按鈕，按“PC電源通”按鈕。
d)按“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，準備工作完畢前的各電機將依次開(kāi)啟。
e)將工件放在送進(jìn)輥道上（工件不能壓上測寬壓輥），待“準備工作完畢”燈亮，按“送進(jìn)輥道正轉”按鈕，送進(jìn)工件，生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)。
2、關(guān)機：
（1）工件經(jīng)輥道式拋丸機全部清理完畢后進(jìn)行關(guān)機操作。
（2）按總操作臺上的“自動(dòng)停止”按鈕，在準備動(dòng)作完畢前開(kāi)啟的各電機將按與開(kāi)啟順序相反的順序停機。自動(dòng)運行過(guò)程結束。
（3）按“PC電源斷”按鈕。
（4）斷開(kāi)輥道式拋丸機鑰匙按鈕。
（5）斷開(kāi)輥道式拋丸機總電源開(kāi)關(guān)。

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