異型工件拋丸除銹機

簡(jiǎn)介

異型工件，即是形狀怪異的造型經(jīng)過(guò)加工制作的成品，也就是非標標準工件。因為其不是標準制造的工件其形狀更是千奇百怪的，所以對于傳統酸洗清理表面給異型工件進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì )一定的局限性，甚至損失工件，青工機械的異型工件拋丸除銹機能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對于異形工件的清理需求，異形工件的清理過(guò)程十分麻煩，本設備清理工件能夠完全拋棄傳統的清理方式，節省廠(chǎng)商的人力時(shí)間。很多人剛開(kāi)始使用異型工件拋丸除銹機都不知道要注意些什么,其實(shí)只要注意以下五個(gè)要點(diǎn)，操作起來(lái)就會(huì )得心應手了. 1.仔細檢查機器的各部件是否連接牢固； 2.按照本說(shuō)明書(shū)第六部...

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異型工件，即是形狀怪異的造型經(jīng)過(guò)加工制作的成品，也就是非標標準工件。因為其不是標準制造的工件其形狀更是千奇百怪的，所以對于傳統酸洗清理表面給異型工件進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì )一定的局限性，甚至損失工件，青工機械的異型工件拋丸除銹機能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對于異形工件的清理需求，異形工件的清理過(guò)程十分麻煩，本設備清理工件能夠完全拋棄傳統的清理方式，節省廠(chǎng)商的人力時(shí)間。

很多人剛開(kāi)始使用異型工件拋丸除銹機都不知道要注意些什么,其實(shí)只要注意以下五個(gè)要點(diǎn)，操作起來(lái)就會(huì )得心應手了.

1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；

2. 按照本說(shuō)明書(shū)第六部分的要求進(jìn)行潤滑；

3. 空載試車(chē) 2～3 小時(shí)。

4.若以上各步驟沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，則打開(kāi)提升機和螺旋輸送器，從清理室大門(mén)處向設備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，貯存在分離器下部的料斗內。開(kāi)車(chē)后，這些彈丸將通過(guò)料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。

5.在調節拋丸器時(shí)，應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì )影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考圖五所示位置行安裝，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進(jìn)行負荷試車(chē)，經(jīng)過(guò) 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。按照以上5個(gè)步驟安全試車(chē)才能保證異型工件拋丸除銹機的正常運行。

異型工件拋丸除銹機的保養竅門(mén)--

1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

2.檢查是否有雜物落入機內，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節造成設備故障。

3.運轉前要每班進(jìn)行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時(shí)更換。

4.檢查各電器運動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

5.拋丸機設備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規定。

6.對拋丸機的室體護板每天進(jìn)行檢查，有損壞應立即更換。

7.操作工對清理效果應隨時(shí)檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進(jìn)行整體檢查。

8.操作人員開(kāi)機前必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

10.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，更要正確的按照操作規程操作。

吊鉤式拋丸機宣傳照