網(wǎng)帶式拋丸機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機是由輸送網(wǎng)帶作為工件的承載體，傳送網(wǎng)帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時(shí)，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理，接著(zhù)送到卸件工位將工件取下。此機特點(diǎn)是：連續進(jìn)行工作，無(wú)任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。

應用范圍

一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個(gè)面的零件。

網(wǎng)帶式拋丸機優(yōu)點(diǎn)

1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。
2.采用 2-4 臺 180高拋射速度的 SPA 皮帶聯(lián)動(dòng)高速軸座離心式拋丸器，顯著(zhù)地 提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。
3.護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（8向導丸翼）使彈丸利用率*（此字廣告法禁止出現）大化至 95%，在國內，此技術(shù)為我公司獨有。
4.拋丸室體采用鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。內部采用 ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長(cháng)了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5.前后密封附室采用活頁(yè)彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
6.為了減少丸料下落過(guò)程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
7.為防止工件上料不正在運行過(guò)程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤(pán)。
8.可以根據工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時(shí)減少對設備不必要的破環(huán)。
9.高效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

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